Cómo hacer una botella de vino de vidrio con un grosor de pared uniforme

1. Buena selección de material hace que la botella sea confiable
Las materias primas de las botellas de vidrio afectan directamente la calidad, al igual que usar una buena harina para bollos de vapor. Los materiales de vidrio comunes son:

Vidrio de refresco (más utilizado, barato, pero generalmente resistente a las diferencias de temperatura, adecuadas para botellas de vino ordinarias)

Vidrio de borosilicato (más resistente a las altas temperaturas, no es fácil de estallar, adecuado para vinos de alta gama o propósitos especiales)

Vidrio de material blanco alto (alta transparencia, alta gama, comúnmente utilizada para botellas de licor)

Si hay impurezas en las materias primas de vidrio o una mezcla desigual, las botellas disparadas pueden ser de diferentes espesores, incluso con burbujas y manchas negras, que afectan la fuerza y ​​la apariencia.

2. El proceso debe estar bien y no se puede inventar

Moldado de soplado (método tradicional): los trabajadores sumergen líquido de vidrio con tuberías de hierro y lo soplan en forma según la experiencia y las habilidades. Es adecuado para la personalización manual, pero la consistencia es pobre.

Soplado a presión de la máquina (corriente principal moderna): la línea de producción totalmente automática, un control preciso del moho, puede garantizar que el error del grosor de la pared de cada botella sea extremadamente pequeño (por ejemplo, dentro de ± 0. 5 mm).

Si los parámetros de la máquina no se ajustan correctamente, o se usa el molde, la botella puede ser gruesa en un lado y delgada en el otro, o incluso la parte inferior es demasiado delgada y fácil de filtrar el vino.

3. El molde debe ser resistente al desgaste y no se puede inventar
La temperatura del líquido de vidrio es tan alta como más de 1000 grados. El molde se desgastará debido al calor a largo plazo, lo que resulta en paredes de botellas desiguales. Por lo tanto:

El molde debe estar hecho de acero de aleación resistente a alta temperatura, y la superficie debe tratarse especialmente (como el enchapado cromado) para extender su vida.

El molde debe verificarse regularmente durante el proceso de producción, y el molde debe reemplazarse rápidamente si se usa severamente, de lo contrario todas las botellas producidas serán defectuosas.

4. La inspección de calidad no puede ser descuidada, y los productos defectuosos deben ser eliminados
Incluso si los materiales y procesos están bien, aún puede haber defectos en el proceso de producción. Métodos de detección comunes:

Inspección de luz manual: los trabajadores miran la luz para verificar si la pared de la botella es uniforme y si hay burbujas.

Detección de la máquina: use el escaneo láser o de la cámara para medir automáticamente el grosor de la pared de la botella, y los no calificados se expulsarán directamente de la línea de producción.

5. El diseño está determinado por la demanda del mercado, y no se puede hacer a puerta cerrada
Las fábricas de botellas de vidrio no pueden hacer lo que quieran, pero deben ver lo que necesita el mercado:

Vino de gama alta: las botellas deben ser gruesas, transparentes y verse de alta gama, e incluso usar botellas de forma especial (como Remy Martin y Moutai).

Botellas de cerveza y bebidas: deben ser livianos (reducir la cantidad de vidrio utilizado y reducir costos), pero la fuerza no debe ser baja, de lo contrario se romperán durante el transporte.

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